Designer

Sono Pablo Baldini e ti parlo direttamente sulle base della mia esperienza che mi porto dietro ormai da diversi anni, a Marzo 2019 saranno 16 🙂

In questi anni ho effettuato molti step evolutivi, ho iniziato all’età di 18 anni aprendo una piccola pelletteria a Firenze e il desiderio di lavorare direttamente per un brand molto importante era troppo forte, così che dopo un anno dall’apertura, riuscii ad entrare a lavorare direttamente per Prada,

un bel riconoscimento.

Dopo di che, anno dopo anno, successo dopo successo, brand dopo brand, sono riuscito a farmi notare in questo fantastico mondo e così nel 2011 creai dei gioielli in oro con diamanti incastonati per una nota gioielliera americana, realizzai per lei una costruzione particolare ribattezzata immediatamente come PABLO’S CONSTRUCTION.

Fino a che dopo un lungo periodo di creazioni e produzioni per tutti questi Big Boss della moda, sentivo che il segno che stavo lasciando era più giusto per loro che per me,

premetto,

ho realizzato qualsiasi tipo di lavorazione, conosco ogni tipo di particolare che si nasconde dietro alla creazione di borse e cinture, di notte sognavo e l’indomani realizzavo, ho  interagito con i più grandi maestri che hanno fatto la storia della pelletteria e quando arrivai al punto che loro chiedevano consigli a me, capii che stavo lasciando il segno di un eccellente produttore.

Mi chiesi, è veramente questo il mio sogno?

Sentivo che mancava ancora qualcosa per sentirmi veramente realizzato, mollai tutto, si esatto, tutto, l’unica cosa che contava veramente, che mi porto dietro ancora oggi e che nessuno potrà mai portarmi via, è la mia esperienza.

Così dopo 9 anni di collaborazioni importanti ed esplorazioni nel mondo del fashion design mi sono lanciato per la sfida più alta di ogni designer: la creazione del proprio brand personale.

Oggi, oltre a distribuire la mia collezione e lavorare ad un nuovo concetto di borsa da lanciare sul mercato globale, aiuto designer già affermati sul mercato e designer emergenti, al miglioramento dei propri prodotti seguendoli costantemente, prima durante e dopo il lancio della collezione.

Collezione

Durante la realizzazione della produzione resteremo costantemente in contatto, così da poterti informare su tutte le evoluzioni della collezione, inviandoti immagini e fissando degli appuntamenti settimanali e mensili in azienda. 

La tua collezione rimarrà nell’anonimato e non entrerà mai in contatto con nessun altro brand all’interno della nostra organizzazione, i modelli e disegni saranno visibili soltanto al Designer Pablo Baldini per ulteriori verifiche sugli stili e con i modellisti che rileveranno i modelli.

Il nostro unico obiettivo è realizzare una collezione che possa permetterti di farti essere particolarmente riconoscibile sul mercato, toglierti tutte le pressioni relative alla ricerca delle materie prime e facilitarti tutti quei processi produttivi, così che tu possa focalizzare tutta l’attenzione ai tuoi modelli da lanciare sul mercato.

Qualità collezione

Questa fase consiste nell’identificazione  della qualità della collezione, in base alla nostra pianificazione di mercato su target cliente, prezzo, paese di destinazione della collezione, canale di distribuzione, valore del brand.

Dopo le nostre ricerche di mercato, possiamo scegliere i nostri modelli ideali tra vari tipi di qualità:

Prima scelta, tutti quei prodotti realizzati con il massimo della qualità sotto ogni punto di vista, ovvero i materiali, gli accessori, le infustiture e le rifiniture devono essere impeccabili, e le materie prime scelte con estrema cura. 

Seconda scelta, tutti quei prodotti di qualità realizzati seguendo in delle tempistiche precise di produzione utilizzando delle materie prime a costi contenuti.

Terza scelta, tutti quei prodotti di qualità realizzati in maniera programmata con delle tempistiche precise e con estrema rapidità di montaggio utilizzando materie prime già presenti sul mercato. 

Disegno in digitale

Questa fase consiste nella realizzazione di un rendering, che possa permettere ai modellisti di interpretare un disegno e rendere fattibile la sua lavorabilità.

Le misure calcolate sullo schizzo permetteranno al progettista di realizzare un prototipo fisico più realistico possibile.

Determinate le dimensioni e creato il disegno, passeremo alla fase successiva, ovvero quella della realizzazione del primo prototipo, su cui andremo a porre delle modifiche, qualora il cliente ne necessitasse.

Cartamodello

Questa fase consiste nella realizzazione del carta modello, seguendo le linee guida del disegno in digitale.

Una volta disegnate le tracce dei vari componenti sull’apposito cartoncino, i pezzi verranno appoggiati sopra la pelle, dopo di che con il trincetto, seguendo le linee del cartamodello taglieremo tutte le parti della borsa. 

Prototipo

Questa fase consiste nella realizzazione dei prototipi, seguendo le modifiche dettate dal cliente in fase di progettazione.

Una volta stabilite, verranno prese tutte le parti della borsa tagliate che permetteranno il montaggio perfetto del prototipo.

Campione

Questa fase consiste nella realizzazione del prim o campione da consegnare al cliente.

Questa lavorazione viene effettuata insieme allo stilista della collezione, dove quest’ultimo aiuterà il modellista a creare un campione che rispecchi perfettamente il disegno realizzato inizialmente in digitale.

Una volta terminato il campione possiamo procedere all’organizzazione della produzione.  

Modifiche

Questa fase consiste nelle modifiche del campione, questo passaggio è molto importante perchè determinerà la perfetta riuscita della collezione.

Una volta stabilite tutte le variazioni da fare durante la campionatura ed inserite all’interno di una scheda produzioni da consegnare al modellista, possiamo procedere con la produzione.

Materiali

Questa fase consiste nelle scelta dei materiali dei materiali tramite le nostre cartelle colori.

Esistono diversi tipi di materiali, quelli già pronti sul mercato, qualora tu necessitassi di realizzare una collezione e produzione sul pronto moda, oppure materiali da scegliere nelle nostre migliori concerie, nel momento in cui tu volessi realizzare una collezioni a stagionalità.

Scelta la collezione più indicata per il tuo mercato o pubblico siamo pronti per capire che tipo di materiale è più adatto alla tua collezione.

Materiali

Esistono vari tipi di materiali e prima di iniziare la nostra collezione dobbiamo capire bene a cosa andiamo incontro.

Dobbiamo tenere in considerazione alcuni aspetti fondamentali del materiale che andiamo ad utilizzare, se vogliamo utilizziamo la pelle, dobbiamo sceglierla in base alla qualità della scelta, il fiore,  spessore, morbidezza, texture, i rinforzi interni che a sua volta si suddividono in pelle, sintetici, e pressati, se è già presente sul mercato oppure la facciamo realizzare.

Se dovessimo utilizzare un tessuto, dobbiamo tenere presente della composizione, pesantezza, qualità, grana, texture, stampatura, accoppiatura, spalmatura, se con agenti chimici o eco 100% naturali.

Se abbiamo le idee chiare sulla scelta del materiale, possiamo procedere allo step successivo, ovvero identificare i nostri accessori ideali per la nostra collezione. 

accessori

Esistono vari tipi di accessori sul mercato, in base alla scelta della qualità della collezione, possiamo intraprendere la nostra ricerca agli accessori più indicati per i nostri modelli.

Iniziamo dal più raffinato, il più indicato per un prodotto di prima linea è quello in ottone verniciato al palladio, questa lavorazione resiste alle alte temperature ma soprattutto rimane intatto nel tempo.

Un altro accessorio da tenere in considerazione è in ottone con galvanica nickel free, ottimo per qualsiasi tipo di prodotto.

E per finire, gli accessori più utilizzati di sempre sono quelli realizzati in zama nickel free prima scelta per i modelli qualitativamente più alti e seconda scelta per i modello di grande distribuzione.

Infine trovati gli accessori migliori per la nostra collezione, possiamo iniziare a scegliere il confezionamento più interessante per la nostra distribuzione. 

Packaging

Il confezionamento è una parte molto importante della nostra collezione, creare un packaging vincente è senz’altro una ottima arma a nostro vantaggio, crea un momento magico prima che il cliente entri in contatto con il prodotto tanto desiderato.

I componenti che fanno parte del packaging da prima linea sono, cartellino con certificato del prodotto, possibilmente con ologramma di garanzia di grammatura abbastanza importante, sacca anti polvere, generalmente realizzata in cotone, e scatola rigida con coperchio ad inserimento foderata internamente e esternamente ed infine potremmo pensare già alle buste con manici in tessuto con logo stampato frontalmente.

Se avessi la necessità di realizzare un packaging meno strutturato rispetto a quello della prima linea, possiamo pensare ad un confezionamento che comprende un cartellino con riportato sopra il nome del brand, la sacca in panno anti polvere in tessuto TNT ed una scatola con chiusura ad astuccio.

Qualora necessitassi di un confezionamento da grossa distribuzione, i prodotti più indicati potrebbero essere, un cartellino con con riportato sopra il nome del brand, una sacca in panno anti polvere in tessuto tnt, il tutto inserito all’interno di una scatola mono onda specialmente se abbiamo una distribuzione online.

Il confezionamento è un punto molto importante a cui dobbiamo prestare molta attenzione e curarlo nei mini mi dettagli.

Produzione 

La produzione consiste nel montaggio di ogni componente della borsa fino a renderla reale, ma entriamo nel vivo della questione.

Il primo passaggio che faremo è quello della stesura della pelle su di un banco e sotto una luce molto forte, evidenziare ogni tipo di imperfezione, una volta fatta questa operazione la pelle è pronta per essere tagliata tramite delle fustelle di metallo che compongono la borsa.

A questo punto abbiamo tutti i componenti della nostra borsa interni ed esterni pronti per i gli addetti al banco, passato tutto il materiale a quest’ultimi, provvederanno alla preparazione dei rinforzi e delle parti esterne.

Una volta effettuata anche questa lavorazione, montiamo e cuciamo i  componenti tra loro, utilizzando tre tipologie di filo, prima linea in cotone o nylon, seconda linea in nylon e grande distribuzione in poliestere.

Una volta che la struttura è pronta passiamo il tutto al reparto tintura, che provvederanno a rilasciare il colore sulle parti vive della borsa, tecnicamente chiamata costola.

Finito anche questo passaggio il nostro modello è quasi pronto, non ci resta che montare la parte interna della borsa, ovvero la fodera, con applicata la targhetta con il brand stampato a fuoco oppure con foglia oro o argento.